Výroba nástroje Diamond Film (CVD)

Produkce diamantových filmů (včetně tenkých a hustých filmů) pomocí chemických depozice párů nebo metod depozice fyzikální páry byla věnována vysokou pozornost od mnoha zemí, zejména kvůli svým významným aplikačním účinkům a hodnotě v mechanickém zpracování, optice, mikroelektronické technologii a jiných oborech.

 

 

Řezací nástroje Diamond Film (CVD) mají mnoho obráběcích výhod díky jejich izotropní a polykrystalické rovinné struktuře a snadné kontrole velikosti, schopnost nést substráty (s tvrdými slitinovými substráty pro snadné svařování) a mikro čepel zpracování polykrystalických vrstev. Mohou zcela nahradit komplexní výrobní proces a drahé přírodní nástroje pro řezání diamantového diamantu v oblasti přesného obrábění.

 

Řezací nástroje CVD mohou být zpracovány pomocí vysokorychlostních a vysokorychlostních procesů a nejsou snadno poškozeny při agresivním obrábění, zejména u diamantových filmů se substráty SIC. Kompatibilita mezi těmito dvěma je dobrá a filmová vrstva se během používání snadno nevylévá. Současně je nárazová odolnost substrátu a filmové vrstvy extrémně vysoká, což může také nahradit nástroje pro řezání PDC pro přesné obrábění a polo přesné obrábění. Nepotavené nástroje pro řezání tvrdé slitiny a nástroje pro řezání keramického řezu jsou samozřejmě nesrovnatelné.

 

Pro výrobu nástrojů pro řezání pomocí diamantového filmu je prvním krokem provést řezání. Nejúčinnější metodou řezání je řezání laseru, které má výhody úzkých řezacích švů a vysokou účinnost. Je však nutné řezat ve vzduchu, aby na řezu nezůstal žádný zbytek. Pokud se použije ochranný plyn, jako je argon, není to dobré, protože grafitové produkty budou dodržovat řez a ovlivnit následné broušení.

 

 

 

Po řezání je nutné broušení čepele, které zahrnuje mechanické broušení (nízká účinnost, vysoká drsnost, až do RA {{0}}. 2 μm nebo více), zpracování iontů (nízká účinnost, vysoká investice, výhodou je, že neexistuje žádný přímý kontakt, vysoká přesnost, až do ra {{{6 _ μm). Leptání (vysoká účinnost, ale vyžaduje vysokou teplotu), mletí kovového kovového disku (vysoká účinnost, přesnost až do RA0,055 μm, ale vyžaduje vysokou teplotu) a leptání laserového paprsku (extrémně vysoká účinnost, žádný přímý kontakt, ale přesnost dosahuje pouze RA0,5 μm). V současné době se v Číně používá hlavně mechanické broušení a efektivita kvality a broušení je stále obtížné splnit požadavky.

 

Po řezání a broušení, aby se dosáhlo požadovaného tvaru, velikosti čepele a geometrického úhlu, může být řezací hlava CVD diamantová hlava připevněna k držáku nástrojů nebo podložku svařováním nebo jinými metodami. U řezacích hlav CVD s kovovými nebo tvrdými slitinovými substráty lze pro svařování použít konvenční stříbrnou pájku; Pokud se použije řezací hlava s čistou diamantem, měla by být pro svařování použita stříbrná pájka obsahující silné prvky formování karbidu, jako je stříbrná slitina mědi Ag68.8CU26.7TI4.5 obsahující TI, která vyžaduje svařování v inertním plynu nebo vakuu, následované pomalým chlazením, aby se snížila stres.

 

Dalším podobným přístupem k nástrojům pro řezání CVD je pevné uložení tenké vrstvy diamantového filmu na špičku nástrojů nebo struktur hlavy nástrojů nebo povlaků vyrobených z substrátových materiálů vhodných pro růst filmu CVD, jako je SIC a SIN4. Tyto nástroje s filmovými povlaky CVD mají také podobné účinky jako CVD řezací nástroje při použití. Společnost DeBeers již dříve použila diamantové potahované nástroje založené na SIC k otočení 18% siálních slitinových prutů a porovnávala je s nástroji polykrystalických diamantů (synte) a nástroji tvrdé slitiny (K10) za stejných podmínek. Bylo zjištěno, že životnost byla na druhém místě pouze s polykrystalickými diamantovými nástroji, ale mnohem vyšší než nástroje tvrdé slitiny a efekt obrábění byl velmi dobrý.

 

(Since the 1950s, when diamond and CBN superhard abrasives were artificially synthesized, superhard material products(Diamond, CBN) have experienced rapid development. Staring from now on, our company(www.chinadiatools.com) will share some knowledge about diamond manufacturing processes and formulas with everyone. The information shared on this website comes from the public internet information, which is just for exchange and learning. If you have any questions, please contact the customer Kontaktní informace o servisu na webu.)