Existují tři důvody, proč používat diamantové segmenty

Diamantová řezací sekce je řezný nástroj, široce používaný při zpracování kamene, betonu, prefabrikovaných desek, nových silnic, keramiky a dalších kalených a křehkých materiálů.

Způsob výroby segmentů diamantové pily

S rychlým rozvojem automobilové, letecké a letecké techniky se požadavky na materiálové charakteristiky a technologii zpracování každým dnem zvyšují. Široce se používají nové materiály, jako jsou plasty vyztužené uhlíkovými vlákny, kompozity s kovovou matricí vyztužené částicemi (PRMMC) a keramické materiály. Tyto materiály se vyznačují vysokou pevností, dobrou odolností proti opotřebení, malým koeficientem tepelné roztažnosti atd., což určuje, že životnost řezných nástrojů při obrábění je velmi krátká. Vývoj nových otěruvzdorných a stabilních supertvrdých řezných nástrojů je výzkumným tématem mnoha univerzit, vědecko-výzkumných institucí a podniků. Diamantový segment v sobě integruje mnoho vynikajících vlastností, jako jsou mechanické, optické, termodynamické, akustické, optické atd. Má velmi vysokou tvrdost, nízký koeficient tření, vysokou tepelnou vodivost, nízký koeficient tepelné roztažnosti a chemickou setrvačnost. Je to ideální materiál pro výrobu řezných nástrojů.

 

Rozsah použití segmentu diamantové pily

Hlavní obsah je následující:

(1) Zpracování neželezných materiálů, které se obtížně zpracovávají.

Zpracování mědi, zinku, hliníku a dalších neželezných kovů a jejich slitin, materiál snadno přilne k nástroji, zpracování je obtížné. Díky nízkému koeficientu tření diamantu a nízké afinitě k neželezným kovům mohou diamantové nástroje účinně bránit přilnavosti kovů k řezným nástrojům. Kromě toho je díky velkému modulu pružnosti diamantu deformace řezné hrany malá a deformace vytlačováním neželezného kovu je malá, proces řezání lze dokončit při malé deformaci, takže lze zlepšit kvalitu obráběného povrchu.

(2) Zpracování obtížně zpracovatelných nekovových materiálů

Při zpracování nekovových materiálů obsahujících velké množství částic s vysokou tvrdostí, jako jsou plasty vyztužené skelnými vlákny, silikonové výplňové materiály a tuhé kompozity z uhlíkových vláken a epoxidové pryskyřice, tvrdé body materiálů způsobují silné pronikání nástrojů a je obtížné používat ke zpracování tvrdokovové nástroje, zatímco diamantové nástroje mají vysokou tvrdost a odolnost proti opotřebení, takže účinnost zpracování je vysoká.

 

Účinnost diamantového pilového kotouče

Velké operace řezání dřeva, zejména dřevotřískové desky, desky s hustotou, anti-dvojitá deska a další vysoká kompaktnost, vysoká tvrdost je obtížné zpracovat. Kovová deska, řezný výkon tradičního karbidového pilového kotouče je obtížné splnit. Diamantový pilový kotouč integrovaný do PCD se stal nejtvrdším řezným nástrojem a nejlepším řezným nástrojem pro suché řezání dřeva. Jeho super výkon a trvanlivá odolnost proti opotřebení jsou kexingové dřevoobráběcí materiály. Diamantový pilový kotouč, tvrdost Vickers 10000HV. Silná odolnost vůči kyselinám, snadno pasivovatelná řezná hrana, dobrá kvalita lisování a vysoká odolnost zpracovaného dřeva proti opotřebení. Ve srovnání s karbidem může doba řezání dřevotřískových desek, desek s hustotou, dřevěných podlah a cementu dosáhnout 300 hodin a maximální doba škrábání může dosáhnout 4000 hodin na list. Ve srovnání s tvrdokovovým kotoučem jsou nejvyššími požadavky na kvalitu delší životnost, efektivita zpracování a přesnost.

Diamantové pilové kotouče jsou velmi účinné. Tuto výhodu musíme plně využít ke zlepšení výrobní kapacity. Velmi nám to zlepší efektivitu práce, což je velmi cenné. Současný vývoj je také velmi objektivní.