Co je diamantová leštící suspenze?

Co je diamantová leštící suspenze?
Diamantová leštící kaše(také známý jakoDiamantová leštící kapalina nebo diamantová brusná kaše) lze rozdělit na monokrystalickou diamantovou leštící kaši, polykrystalickou diamantovou leštící kaši a nanodiamantovou leštící kaši. Na základě disperzního média lze diamantovou leštící kaši rozdělit na typy na-vodní bázi, na olejové- bázi a na obecné-typy.

 

Diamantová leštící kapalina je vysoce{0}}výkonný zpracovatelský materiál používaný pro přesné broušení a leštění. Jeho hlavními složkami jsou mikronové nebo nano{2}}veliké diamantové částice rozptýlené v kapalném médiu.

 

 

I. Základní komponenty

Diamantové brusivo

• Typ: Většinou jednotlivé-krystalické nebo polykrystalické diamantové částice s extrémně vysokou tvrdostí (Mohsova tvrdost 10).
• Rozsah velikosti částic: Od desítek mikrometrů (hrubé leštění) až po desítky nanometrů (ultra-přesné leštění), volitelný podle požadavků.

 

Disperzní médium

• Tekutiny na -vodě nebo oleji- (jako je deionizovaná voda, glycerin, alkoholy), používané k rovnoměrnému rozptýlení diamantových částic.

 

Aditiva

• Dispergační činidla: Zabraňují aglomeraci částic a zajišťují stabilitu.
• Látky upravující pH, konzervační látky atd., přizpůsobené různým zpracovatelským materiálům.

 

II. Hlavní vlastnosti

Ultra{0}}vysoká tvrdost

• Schopný zpracovávat tvrdé a křehké materiály (jako je safír, karbid křemíku, keramika, optické sklo atd.).

 

Vysoká účinnost řezání

• Ostré hrany zajišťují vysokou rychlost úběru materiálu a zároveň snižují poškození pod povrchem.

 

Vynikající kvalita povrchu

• Nanometrická-leštící kapalina může dosáhnout drsnosti atomové-úrovně (Ra < 1nm), což je vhodné pro ultra-přesné obrábění.

 

Silná stabilita

• Jednotný disperzní systém zabraňuje sedimentaci nebo aglomeraci a zajišťuje konzistenci zpracování.

III. Aplikační pole

Polovodiče a optoelektronika

• Leštění křemíkových destiček, substrátů z karbidu křemíku a safírových okenních destiček.

 

Přesná optika

• Mimořádně{0}}hladké povrchové zpracování čoček, hranolů a laserových krystalů.

 

Pokročilá keramika

• Broušení konstrukční keramiky jako je oxid zirkoničitý a nitrid hliníku.

 

Zpracování kovů

• Leštění forem ze slinutého karbidu a wolframové oceli.

 

Vědecký výzkum a testování

• Příprava metalografických vzorků, vzorků z elektronového mikroskopu atd.

 

IV. Opatření pro použití

Stabilita disperze

• Před použitím dobře protřepejte nebo použijte ultrazvukovou disperzi, aby sedimentace částic neovlivnila výsledky.

 

Kompatibilita zařízení

• Vyžaduje odpovídající leštící stroje a leštící pady (jako jsou netkané -tkané textilie, polyuretanové pady).

 

Optimalizace parametrů procesu

• Tlak, rychlost otáčení a průtok je třeba upravit podle vlastností materiálu, aby nedošlo k poškrábání nebo nedostatečné účinnosti.

 

Zpracování odpadních kapalin

• Odpadní kapalina obsahující diamantové částice musí být filtrována nebo odborně recyklována, aby se zabránilo znečištění životního prostředí.

 

V. Srovnání s podobnými produkty

 

VI. Specifikace produktů společného trhu

Třídění velikosti částic:

• W0,5 (~0,5μm), W1, W3, W5 atd. (podle japonské normy JIS).

 

Koncentrace:

• Typicky 1 % až 10 % hmotnostních; vyšší koncentrace se používají pro hrubé leštění a nižší koncentrace pro jemné leštění.

 

Obal:

• 50ml až 5litrové lahve, s některými možnostmi pro přizpůsobení složení.

 

VII. Vývojové trendy

Nanotechnologie a monodisperzní technologie

• Jednotnější nanočástice zlepšují konzistenci povrchu.

 

Kompozitní leštící kapaliny

• Přidání chemických přísad (jako jsou oxidační činidla) pro dosažení synergického leštění "mechanické + chemické".

 

Zelené a šetrné k životnímu prostředí

• Biologicky odbouratelná média a recyklační technologie.