Co je orovnávání brusných kotoučů

Co je orovnávání brusných kotoučů?

V kostce:

• Orovnávání brusných kotoučů je proces, při kterém se používají specializované nástroje (nazývané orovnávače) k přetváření, ostření a čištění povrchu brusného kotouče, aby se obnovil jeho řezný výkon a správná geometrie.

 

Proč brusné kotouče potřebují orovnávání?

Brusné kotouče mohou během používání zaznamenat následující podmínky, které vedou ke snížení brusného výkonu:

1. Tupení (tupení brusných zrn): Brusná zrna na povrchu brusného kotouče se během procesu broušení postupně opotřebovávají, což způsobuje zaoblení hran, což má za následek snížení řezného výkonu. Tento stav způsobuje, že se brusný kotouč jeví jako "lesklý".
2. Ucpání (ucpání pórů): Broušený materiál (zejména měkké a houževnaté materiály, jako jsou hliníkové slitiny a některé nerezové oceli) může přilnout mezi brusná zrna na povrchu brusného kotouče, blokovat póry a bránit kotouči v účinném shromažďování třísek a odvádění tepla.
3. Zkreslení (tvarové zkreslení): Brusné kotouče se mohou během používání opotřebovávat nerovnoměrně nebo nesprávná instalace může způsobit, že jejich pracovní povrchy ztratí správnou geometrii (např. konkávní rovné povrchy, -ne-kulaté vnější průměry, nepřesné úhly atd.).
4. Nevyváženost: Nerovnoměrné opotřebení nebo ucpání může vést k dynamické nevyváženosti brusného kotouče, což způsobuje vibrace obráběcího stroje, ovlivňuje přesnost obrábění a kvalitu povrchu a může dokonce představovat bezpečnostní riziko.

 

Pokud se vyskytnou výše uvedené problémy a obráběcí stroj nebude opraven a bude nadále používán, může dojít k následujícímu:

• Zvýšené brusné síly a teploty
• Pálení obrobku (tvorba žíhaných nebo kalených vrstev)
• Zhoršení kvality povrchu obrobku (škrábance, stopy po chvění)
• Ztráta přesnosti obrábění
• Nižší efektivita výroby
• Nadměrné zatížení motoru, které může dokonce poškodit obráběcí stroj

Proto je orovnávání brusných kotoučů klíčovým článkem pro zajištění kvality broušení, zlepšení efektivity výroby a zajištění bezpečné výroby.

 

 

Dva hlavní účely orovnávání brusného kotouče

Proces oblékání se obvykle skládá ze dvou vzájemně souvisejících, ale zaměřených kroků:

1) Oblékání

• Účel: Obnovit správnou geometrii a přesnost brusného kotouče.
• Kdy: Používá se především pro nově instalované brusné kotouče, silně deformované kotouče nebo když je třeba změnit tvar kotouče.
• Provoz: Orovnávač odstraňuje vrstvu brusiva z povrchu brusného kotouče specifickou rychlostí posuvu, aby se dosáhlo požadovaného tvaru (jako je plochá čelní plocha, přesný oblouk, specifický úhel atd.).

 

2) Ostření

• Účel: Rozbít nebo uvolnit tupá brusná zrna, odhalit novou ostrou hranu a vyčistit ucpané póry, obnovit řeznou schopnost kotouče.
• Kdy: Při normálním používání brusného kotouče se tento krok provádí, když jsou pociťovány zvýšené řezné síly nebo je vysoké teplo obrobku.
• Provoz: Obvykle se k mírnému porušení vazby na povrchu brusného kotouče používá velmi nízká rychlost posuvu nebo bez{0}}kontaktní metody (jako je ultrazvukové orovnávání), což umožňuje, aby brusná zrna vyčnívala a vytvořila prostor pro třísky. Ostření se obvykle provádí po oblékání nebo samostatně.

V mnoha praktických operacích se tvarování a ostření provádí současně nebo po sobě.

 

Běžné způsoby orovnávání brusných kotoučů

 

V závislosti na použitém obvazovém nástroji existuje několik hlavních metod:

1) Jednobodová-bodová/více{2}}bodová diamantová pera

• Princip: Využívá extrémně vysoké tvrdosti přírodních nebo syntetických diamantů k „otočení“ povrchu brusného kotouče.
• Vlastnosti: Nejčastěji používaná a tradiční metoda. Jednobodová diamantová pera se primárně používají k opracování jednoduchých tvarů (jako jsou roviny a vnější kruhy); více-bodová diamantová pera (složená z mnoha malých diamantových částic) mají delší životnost. Tato metoda poskytuje hladší povrch brusného kotouče s mírně nižšími řeznými silami, ale lepší povrchovou úpravou.

 

 

2) Diamantové válečky (nazývané také diamantové orovnávací kolo)

• Princip: Válec, vyrobený z kovového substrátu s velkým množstvím diamantových částic galvanicky pokovených nebo sintrovaných, se valí proti brusnému kotouči specifickým poměrem rychlostí pomocí CNC obráběcího stroje a kopíruje tvar na brusný kotouč jako „zabírání ozubených kol“.
• Vlastnosti: Extrémně účinný, ideální pro orovnávání složitých povrchů (jako jsou závity, ozubená kola a lisované povrchy) v hromadné výrobě. Nabízí vynikající konzistenci zálivky a dlouhou životnost, ale výrobní náklady jsou vysoké.

 

 

3) Kovové kolečko (GC Cup)

• Princip: Orovnávací kotouč vyrobený z tvrdého a křehkého materiálu, jako je karbid křemíku (GC), s tvrdším materiálem než pojivo brusného kotouče, se používá k broušení proti brusnému kotouči pod tlakem. Broušení odstraňuje pasivní vrstvu na povrchu brusného kotouče.
• Vlastnosti: Jedná se o metodu orovnávání "broušením" s vynikajícími výsledky ostření, jehož výsledkem je ostrá řezná hrana a otevřený prostor pro třísky. Je zvláště vhodný pro-těžké broušení a brusné kotouče náchylné k zanášení.

 

4) Netradiční{1}}metody oblékání

• Laserové orovnávání: Tato metoda využívá -energetický laserový paprsek k osvětlení povrchu brusného kotouče, čímž se spoj roztaví nebo odpaří, čímž se dosáhne ostrosti. Nabízí vysokou přesnost a nevyžaduje žádnou sílu, ale zařízení je drahé.
• Ultrazvukové orovnávání: Orovnávací nástroj (např. kovová tyč) je vystaven ultrazvukovým vibracím, které narážejí na povrch brusného kotouče vysokofrekvenčními-vibracemi, aby se dosáhlo orovnání. Tato metoda nabízí nízké orovnávací síly a vynikající výsledky, díky čemuž je vhodná pro superabrazivní brusné kotouče (jako jsou CBN a diamantové kotouče).
• Electrode Dressing (EDD): Tato metoda se primárně používá pro superabrazivní brusné kotouče s kovovými pojivy. Kovová vazba je odstraněna elektrickou jiskrou nebo elektrolýzou, což způsobí vyčnívání brusných zrn.

 

 

Shrnutí

Orovnávání brusných kotoučů je základním krokem údržby v procesu broušení. Je to jako:

• Přebroušení tupého kuchyňského nože.
• Čištění ucpaného hřebene.
• Protektorování opotřebené pneumatiky.

Správné a včasné orovnávání brusných kotoučů je zásadní pro dosažení vysoce{0}}přesných, vysoce{1}}kvalitních a účinných výsledků broušení.

 

 

Diamantové brusné kotouče vyráběné společností Huice Tools mají stabilní výkon, vysokou nákladovou{0}}efektivitu a vysokou přesnost. Počet obvazů je menší než u většiny produktů ve stejném odvětví. Vítejte na přizpůsobení a nákupu

Kontaktujte nyní