Kontrola distribuce velikosti diamantového jemného prášku

Umělý diamantový prášek se používá hlavně v procesu broušení a leštění konečného obrábění obrobku. Uživatelé často požadují nejnižší koncentraci diamantu, nejvyšší řeznou rychlost, nejlepší povrchovou úpravu a geometrii obrobku a co nejmenší možné mikropoškození povrchu. Aby byly splněny takové požadavky, je nepraktické mít správný mikroprášek. Proto musí být přísně kontrolovány následující indexy: distribuce velikosti částic, tvar částic, obsah nečistot, síla diamantu atd.

 

Velikost diamantového prášku
Průměr diamantového prášku se vztahuje k průměru jemného prášku, což je hodnota pro měření velikosti částic. U pravidelných kulovitých částic je velikost částic průměr koule. Částice diamantového prášku však obvykle nejsou pravidelné koule, ale nepravidelné tvary, jako jsou tyčinky, jehly atd.

 

Proto je obtížné použít jedinou hodnotu k vyjádření velikosti částic diamantového prášku. Proto se zavádí pojem ekvivalentní velikosti částic, který představuje průměr částic diamantového prášku. Když je fyzikální vlastnost částice stejná nebo podobná jako u homogenní kulové částice, použije se průměr kulové částice k vyjádření průměru částice, což je ekvivalentní velikost částice.

 

Existuje několik druhů ekvivalentních velikostí částic: ekvivalentní průměr promítané oblasti je stejný jako skutečný průměr promítané oblasti sférických částic a metoda zobrazení měří ekvivalentní průměr promítané oblasti. Ekvivalentní objemový průměr je stejný průměr koule jako skutečný objem částic. Obecně se má za to, že průměr měřený laserovou metodou je ekvivalentní velikosti částic.

 

Distribuce velikosti zrn diamantového prášku

Distribuce velikosti diamantového prášku se týká distribučního poměru diamantových částic s různými velikostmi. Je to velmi důležitý parametr pro měření kvality diamantového prášku. V jistém smyslu koncentrace distribuce velikosti určuje kvalitu produktů.
Při použití mají produkty s různou velikostí zrn odpovídající účinnost broušení a povrchovou úpravu.

 

Uživatelé si mohou vybrat produkty s různou velikostí zrn podle různých požadavků na zpracování. Obecně řečeno, hrubé částice v diamantovém prášku budou přísně kontrolovány, protože hrubé částice způsobí škrábance zpracovávaných dílů v aplikaci a způsobí vážné problémy s kvalitou.

 

Zejména v některých oblastech přesného leštění povedou škrábance způsobené hrubými částicemi přímo ke zmetku drahých zpracovatelských zařízení a obrovským ztrátám a existence jemných částic také povede k odpovídajícím problémům, jako je snížení účinnosti broušení při broušení. proces. Jsou zde tedy jasné požadavky.

 

Hlavní charakteristické parametry distribuce velikosti zrn
Hlavní charakterizační parametry distribuce velikosti částic jsou D50, Mv, D5, D95 atd.

D50: Také známý jako střední nebo střední průměr, běžně používaný k vyjádření průměrné velikosti částic prášku, je odpovídající velikost částic, když akumulované procento distribuce velikosti částic vzorku dosáhne 50 procent. Jeho fyzikální význam je, že velikost částic větší než ona představuje 50 procent a částice menší než ona také tvoří 50 procent.

Mv: Průměrná velikost částic rozdělená podle objemu. Je to další způsob, jak reprezentovat průměrnou velikost částic, která je více ovlivněna velkými částicemi a je více indikativní při kontrole velkých částic.

D5: Velikost částic odpovídající vzorku, jehož akumulované procento distribuce velikosti částic dosahuje 5 procent, což se běžně používá k měření indexu částic na jemném konci vzorku.

D95: Velikost částic odpovídající vzorku, jehož akumulované procento distribuce velikosti částic dosahuje 95 procent, což se obvykle používá k měření indexu částic na hrubém konci vzorku.