Nezanedbatelný faktor diamantového pilového kotouče při broušení

Deformace matrice je velká, tloušťka je nekonzistentní a tolerance vnitřního otvoru je velká. Pokud existují výše uvedené vrozené vady matrice, dojde k chybám broušení bez ohledu na typ použitého zařízení. Velká deformace matrice způsobuje odchylku oboustranného úhlu. Nekonzistence tloušťky matrice způsobí odchylku úhlu zadní a přední hrany. Pokud je nahromaděná tolerance příliš velká, kvalita a přesnost pilového kotouče bude vážně ovlivněna.
Svařovací faktor. Během svařování je odchylka slitinového páru velká, což ovlivňuje přesnost broušení, což má za následek velký tlak na jedné straně brusné hlavy a malý tlak na straně druhé. Zadní úhel také produkuje výše uvedené faktory. Úhel svařování je špatný a lidské nevyhnutelné faktory mají nevyhnutelný dopad na brusný kotouč a další faktory.
Vliv kvality brusného kotouče a šířky zrnitosti. Při výběru brusného kotouče pro broušení zlatých kousků věnujte pozornost zrnitosti brusného kotouče. Pokud je velikost zrna příliš hrubá, způsobí brusný kotouč stopu po brusném kotouči. Brusný kotouč s jemnou zrnitostí snadno zablokuje množství mletí a snadno spálí nůž. Průměr brusného kotouče a šířka a tloušťka brusného kotouče jsou určeny podle délky a šířky slitiny nebo různých tvarů zubů a různých povrchů slitiny. Není možné libovolně brousit různé tvary zubů se stejnými specifikacemi brusného kotouče na zadním nebo předním úhlu, proto je třeba cíleně zvolit vhodné specifikace brusného kotouče.
Posuv brusné hlavy, výběr zrnitosti brusného kotouče je velmi důležitý pro množství posuvu. Obecně se doporučuje zvolit pro brusný kotouč 180 # až 240 # a v extrémním množství volit 240 # až 280 #, nikoli 280 # až 320 #, jinak by se měla upravit rychlost posuvu.
Brusné centrum. Všechny pilové kotouče by měly být vystředěny na matrici namísto řezné hrany. Plošné brusné centrum nelze vyjmout a obráběcí centrum zadního úhlu a předního úhlu nelze použít k broušení pilového kotouče. Střed pilového kotouče nelze ignorovat při třech procesech broušení. Při broušení bočního úhlu se stále pečlivě sleduje tloušťka slitiny a s různou tloušťkou se mění brusné centrum. Bez ohledu na tloušťku slitiny by měla být středová osa brusného kotouče při broušení povrchu udržována v přímé linii s polohou svařování, jinak rozdíl úhlu ovlivní řezání.
Mechanismus tahání zubů nelze ignorovat. Bez ohledu na to, jak je struktura jakékoli brusky ozubení, přesnost konstrukce koordinace extrakce zubů s kvalitou ostření, v seřizovacím stroji je jehla pro extrakci zubu přitisknuta v rozumné poloze na povrch zubu a nepohybuje se, je extrémně kritická, ústup zubů, dráp na extrakci zubu by měl být flexibilní a spolehlivý.
Upínací mechanismus: upínací mechanismus je pevný, stabilní a spolehlivý, je hlavní součástí kvality ostřícího nástroje, jakýkoli upínací mechanismus ostřícího nástroje by neměl být uvolněný, jinak by se odchylka broušení zubů vážně vymkla kontrole.
Brusný zdvih. Bez ohledu na broušení jakékoli části pilového kotouče je velmi důležitý brusný zdvih brusné hlavy. Obecně se požaduje, aby brusný kotouč přesahoval obrobek o 1 mm nebo se vzdaloval o 1 mm, jinak bude povrch zubu vytvářet oboustranný kotouč.
Volba programu: Obecně existují tři různé programy pro broušení, včetně hrubého, jemného a broušení. V závislosti na požadavcích na výrobek se doporučuje při broušení předního úhlu použít program jemného broušení.
Broušení chladicí kapaliny je určeno brusnou kapalinou. Při broušení vzniká velké množství wolframových tridge a smirkového prášku. Pokud není povrch nástroje umytý a poréznost brusného kotouče je včas vyčištěna, nástroj pro povrchové broušení nemůže povrch vybrousit a slitina bude spálena bez dostatečného chlazení.
Vliv mechanismu broušení ozubených kol na broušení ozubených kol. Broušení diamantových pilových kotoučů je dobré nebo špatné ve struktuře a montáži modelu, současný trh je o dvou typech modelů: jedním je německý typ Furmer. Typ vertikálního brusného čepu, výhody veškerého hydraulického plynulého pohybu, veškerý posuvový systém využívá vodicí lištu ve tvaru V a práci s kuličkovým šroubem, brusná hlava nebo rameno pomocí posuvu pomalého, rychlého zpět, střed nastavení upínacího válce, podpora flexibilní a spolehlivé, extrakce zubů přesné umístění, diamantové pilové kotouče polohovací centrum pevné automatické centrum, libovolné nastavení úhlu, rozumné chlazení a mytí, k dosažení rozhraní člověk-stroj, vysoce přesný brusný kolík, rozumná konstrukce čisté brusky; Druhým typem je současný horizontální typ.
Rychlost posuvu brusné hlavy. Broušení diamantového pilového kotouče je zcela určeno rychlostí posuvu brusné hlavy, rychlost posuvu kotouče kotoučové pily z běžné slitiny v 0,5 až 6 mm/s nemůže tuto hodnotu překročit. To znamená, že by to mělo být do 20 zubů za minutu. Pokud rychlost posuvu překročí 20 zubů za minutu, dojde k vážným uzlům nebo spálení slitiny a brusný kotouč bude vytvářet konvexní a konkávní povrchy, které ovlivní přesnost broušení zubů a plýtvají brusným kotoučem.